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炼铅炉

炼铅炉

产品简介:炼铅炉的核心设备有炉体、风机和除尘室三个。炼铅的过程是连续的,整个工艺分干燥、闪速熔炼、炉渣贫化和烟气处理等几个部分,混合好的炉料以悬浮状态通过立式反应室,自上而下,完成铅锌矿生产工艺流氧化和熔化。炼铅…
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炼铅炉的核心设备有炉体、风机和除尘室三个。炼铅的过程是连续的,整个工艺分干燥、闪速熔炼、炉渣贫化和烟气处理等几个部分,混合好的炉料以悬浮状态通过立式反应室,自上而下,完成铅锌矿生产工艺流氧化和熔化。炼铅炉的体积较小,密闭性好,可避免铅和硫对工作环境的污染。

炼铅炉的体积较小,密闭性好,可避免铅和硫对工作环境的污染

炼铅炉的体积较小,密闭性好,可避免铅和硫对工作环境的污染

炼铅炉的工作原理

1、混合好的炉料以悬浮状态通过立式反应室,自上而下,完成铅锌矿生产工艺流氧化和熔化。过程是连续的。整个工艺分干燥、闪速熔炼、炉渣贫化和烟气处理等几个部分。奥托昆普炉的体积较小,密闭性好,可避免铅和硫对工作环境的污染。

2、精矿中的硫被氧化成二氧化硫进人烟气,产生的熔融粗铅和炉渣在炉子的沉淀区聚集,粗铅的硫含量非常低,通过较彻底的氧化,可使粗铅的含硫量小于一成。燃烧器的效率很高,而且通过它能对氧化过程进行严格控制,因此在该工艺中,氧气的利用率接近百分之百。

3、在铅锌矿石粉碎机炉子的沉降槽中,熔融的颗粒从烟气流中分离出来,形成炉渣层。贵金属进入粗铅,和粗铅一道从沉降槽底部连续放出。由于使用氧气,铅和二氧化硫的逸出量很少。采用奥托昆普法,可将所有过程,包括炉渣贫化放在一个设备中进行,粗铅的产率较高,而炉渣的产率较低。炉内的温度较低,能处理湿的物料。该法大大提高炼铅炉的炼铅效率。

混合好的炉料以悬浮状态通过立式反应室,自上而下,完成铅锌矿生产工艺流氧化和熔化

混合好的炉料以悬浮状态通过立式反应室,自上而下,完成铅锌矿生产工艺流氧化和熔化

炼铅炉的优势

1、全新设计进风布局,炉内无死角,操作不当引起的结层可处理,生产周期大幅度提高

2、人工上料均匀的同时又降低劳动强度,降低生产成本。

3、优化炉型,矢量矩阵式设计,并降低炉整体高度,提高出水率。

4、优化结构,解决炉内压力、碱垢、频繁敲打进风眼的问题。

5、独特双除尘设计,提高生产环境质量,又增加经济效益。

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