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铅渣的还原工艺以及炼制流程

文章来源:www.ybqianye.com

发布时间:2016-7-23 17:01:00

在使用提炼铅设备炼铅过程中牵涉到非常多的工艺,液态铅渣的还原就是其中一项,那么这项还原工艺具有怎样的特点呢?炼制流程是什么样的呢?这就是今天我们将同大家一起来了解的内容。


在使用提炼铅设备炼铅过程中牵涉到非常多的工艺,液态铅渣的还原就是其中一项


1、自动化水平高:工艺可在氧化、还原等关键工序中设置3000多个数据控制点,实现全系统的DCS集中自动控制,不但节省了劳动力,而且系统生产更加安全稳定。

2、低排放:采用天然气、煤粒替代焦炭,达到清洁生产的目标,SO2排放浓度和远低于国家标准,仅为氧气底吹鼓风炉炼铅中鼓风炉排放量的10%,同时CO2排放量仅为氧气底吹-鼓风炉炼铅工艺的22%。

3、流程短:工艺省去了铸渣工序,淘汰了鼓风炉,减少了烟尘率和二次污染,烟尘率通常在15%左右,而液态铅渣还原工艺的烟尘率仅为7~8%。

4、清洁化生产:密闭性好的熔炼设备缩短了工艺流程,减少了无组织排放量,实现了铅清洁化生产。终渣含铅指标比国际同类工艺低2%左右,资源利用率提高。

5、低能耗:该工艺不仅利用了渣和铅的潜热,熔池熔炼时传热传质效率高,能耗大大降低。粗铅能耗比氧气底吹鼓风炉炼铅低25%左右,比传统工艺低约50%。

这5个方面就是液态铅渣还原工艺的基本特点,通过这一工艺我们可以获得更高的还原率,而且在能耗和环保方面也具有很大的优势。


这5个方面就是液态铅渣还原工艺的基本特点


铅是最软的重金属,也是比重大的金属之一,展性良好,易与其他金属制成合金,铅在空气中表面氧化,生成氧化铅膜。炼铅炉在冶炼时,有两个重要的流程,分别是烧结焙烧和还原熔炼,具体如下:

1、烧结焙烧:使精矿中的PbS氧化为PbO,并烧结成块,烧结块含铅40~50%,含硫低于2%,一部分二氧化硫浓度高的焙烧烟气可用于生产硫酸。

2、还原熔炼:将破碎成100毫米左右的烧结块配以10%左右的焦炭装入鼓风炉,从炉的下部鼓入空气或预热空气或富氧空气,使焦炭燃烧,保持风口区的温度在1300℃左右,含有CO的高温烟气在炉内向上运动。在此过程中,使炉料中的氧化铅还原成铅,氧化铁等形成炉渣。

铅对X射线和γ射线有良好的吸收性,广泛用作X光机和原子能装置的防护材料,用作颜料的铅化合物有铅白、 铅丹、铅黄、密陀僧等。

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