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鼓风炉炼铅需要哪些技术条件的支持?
2023-12-04

鼓风炉也是主要的提炼铅设备之一,该设备的传热传质条件好、热效率高、单位面积日生产能力也非常强,因此广泛用于冶炼厂中。鼓风炉炼铅虽好,但是须满足相应的条件,否则炼制出来的铅质量不好。下面来看下鼓风炉炼铅的主要技术条件,以保证炼铅质量。

 

1.进料量

鼓风炉的每批进料量随炉子大小差异较大,大型炉可达1~3.5t,小型炉仅为l00~500kg,进料时间间隔一般为10~20min,要求加料前后料面波动不大于0.5m。

 

2.料柱高度

鼓风炉生产有高料柱与低料柱两种操作方法,一般多用前者。当有下列特殊情况时,可考虑采用低料柱操作法:烧结块含铅品位较高(50%以上),残S较高;烧结块强度低;为取得较高的床能率指标80~90t/(m2·d-1);小型鼓风炉熔炼。

 

3.鼓风风量与风压

生产中当采用高料柱作业时,鼓风强度为25~35m;低料柱操作时,鼓风强度为40~60。鼓风炉的鼓风压力主要取决于炉内料柱的阻力,并随炉况而波动,当高料柱作业时,一般为11~20kPa;低料柱作业时,一般为6.7~11kPa。当鼓风炉风口区宽度较大或选用的风口比较小时,应取较高的鼓风压力,反之则取较低的鼓风压力。

 

 

4.液铅、熔渣放出温度和炉顶压力

铅液放出温度为800~1000℃,炉渣温度为1100~1200℃。为了防止炉顶冒烟和大量漏风,应控制微负压操作,炉顶压力一般为l0~50Pa。

 

5.焦率

高料柱作业时,焦率一般控制为10%~13%;低料柱作业时,焦率控制为7.50~10%。

 

6.鼓风炉水套供水

水套冷却方式有水冷却和汽化冷却两种。当鼓风炉水套用水冷却时,对供水有如下要求:水套出口水温度一般为60~80℃,水的硬度较大时采用下限,反之则采用上限;当水套进出口水温差为40~60℃时,单位水套面积耗水量为一分钟16L,也可按吨炉料耗水估算;

 

7.鼓风炉铅液面、渣面的控制

当鼓风压力为13.3~17.3kPa时,虹吸铅井的铅液面一般比炉缸内铅液面高100~250mm,铅井内铅液面的高低用放铅溜槽的泥堰来控制,炉缸铅液面过高,则咽喉排渣和排锍时会夹带出部分铅液;若太低,锍又不能及时排出而滞留在炉缸内,极易形成炉缸炉结。当鼓风压力为11~17.3kPa时,咽喉口底面低于虹吸井铅液面50~100mm;咽喉口渣坝高度一般为350~450mm。

 

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