焦炭燃烧强度与鼓风炉生产率的关系

2023-12-04

焦炭燃烧强度是指鼓风炉风口区每平方米面积上每小时装入的焦炭量。焦炭燃烧强度过大、过小都不利于提高鼓风炉的生产率。只有依据最佳的风焦比,来选定合适的焦炭燃烧强度,才能保证最大的鼓风炉生产率。实践中,焦炭燃烧强度的剧烈变动,制约着鼓风炉生产率的提高。

 

在一定范围内,焦炭燃烧强度增大时,鼓风炉生产率相应得到提高,但是焦炭燃烧强度过大,由于焦炭层增厚,高温区上移,炉顶温度增高,炉结形成快,作业困难,反而使鼓风炉生产率下降;反之,焦炭燃烧强度过小,由于炉内缺焦,风口区中心温度降低,致使沿风口区水平断面上的高温分布不均匀,炉料在此区域内熔炼速度不均匀,鼓风炉生产率也下降,严重时导致炉渣流动性差,作业极度困难,因此目前各铅冶炼厂都根据其实际情况选定合适的焦炭燃烧强度。

 

 

有炉缸鼓风炉铅液面、渣面的控制:

当鼓风压力为13.3~17.3kPa时,虹吸铅井的铅液面一般比炉缸内铅液面高100~250mm,,铅井内铅液面的高低用放铅溜槽的泥堰来控制,炉缸铅液高,则咽喉排渣和排锍时会夹带出部分铅液;若太低,锍又不能及时排出而滞留在炉缸内,极易形成炉缸炉结。当鼓风压力为11~17.3kPa时,咽喉口底面低于虹吸井铅液面50~100mm;咽喉口渣坝高度一般为350~450mm。

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